泰格激光熔覆加工——現場激光修復

目前零部件修復的方法有激光熔覆、真空釬焊、真空涂層法、鎢極惰性氣體保護焊（TIG）和等離子體熔覆修復等方法 。激光熔覆是根據工件的工況要求，熔覆各種設計成分的金屬或者非金屬，制備耐熱、耐蝕、耐磨、抗i氧化、抗疲i勞或具有光、電、磁特性的表面覆層。 現場激光修復

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激光熔覆技術已經成功實現再制造產業(yè)化并取得了巨大成效，本文以激光熔覆再制造技術應用所涉及的裝備、材料、工藝、產品為主線，首先，對激光熔覆再制造技術研究現狀進行了綜合研究，指出目前激光熔覆再制造所用激光功率多為4000～10 000W，并持續(xù)向高功率、高i效i率、高穩(wěn)定性的方向不斷提升 現場激光修復

泰格激光熔覆加工——現場激光修復

效率提升和流程標準化是激光熔覆再制造的工藝發(fā)展方向

作坊式的自由發(fā)展模式讓激光熔覆產業(yè)化規(guī)模迅速壯大，但是與再制造產業(yè)面臨著同樣的問題，那就是各類規(guī)范體系的缺失，也有諸如激光熔覆相關行業(yè)、企業(yè)標準報道，但難于規(guī)范整個行業(yè)的標準化。構建各個工序、各個領域的激光熔覆再制造標準規(guī)范將是激光熔覆再制造產業(yè)未來發(fā)展的必要環(huán)節(jié)。另外，源于一i線激光熔覆實踐創(chuàng)造出的各類簡單、便捷、便于標準化作業(yè)的工裝也是再制造效率提升和質量保障的有利元素。現場激光修復

泰格激光熔覆加工——現場激光修復

傳統(tǒng)的固體激光器通常采用高功率氣體放電燈泵浦，其泵浦效率約為3%到6%。泵浦燈發(fā)射出的大量能量轉化為熱能，不僅造成固體激光器需采用笨重的冷卻系統(tǒng)，而且大量熱能會造成工作物質不可消除的熱透鏡效應，使光束質量變差。加之泵浦燈的壽命約為400小時，操作人員需花很多時間頻繁地換燈，中斷系統(tǒng)工作，使自動化生產線的效率大大降低。 現場激光修復